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减速机测试台轮边行星减速机测试(220kNm测试台)

发布日期:2019-3-7 12:48:13 所属分类:减速机测试台 访问统计:15063

减速机测试台轮边行星减速机测试(220kNm测试台)

 

1. 范围(wei)

通过试验验证减速器各性能参数达到设计要求,连接稳固,密封可靠。

2. 参考标准

JB/T 9050.3-1999   圆柱齿轮减速器加载试验方法

3. 试验件要求

3.1试验件及其数量的一般规定

试验件为待出厂的产品或样机。

3.2试验件的材质、加工精度

主要零件的材料、热处理、机械加工应合格并有检查记录。必要时在试验前核查生产检验记录或抽查其重要项目。

 

4. 测试装置的要求

加(jia)载试(shi)验台、减速(su)机测试(shi)台readerlymag.com

160kW/55kW集(ji)成数字化多功能轮边行星减速(su)机试验台(tai)

5 安装调试

全部试验装置(不包括电控电源设备)应装在(或组合在)同一平台上,要求各部件找水平、对中、系统运转灵活。先进行静调零,然后进行动调零。

6 试验内容及要求

6.1行星减速部分出厂试验要求

6.1.1 空载试验  

a) 在额(e)定转速1890r/min下,进(jin)行试验。

b) 减速(su)器(qi)连续运转(zhuan)20min

要求:(1)各连接件(jian)、紧固(gu)件(jian)不松(song)动;(2)运转(zhuan)平(ping)稳、无异常声响(xiang);(3)润滑充分,各(ge)密封处、结(jie)合(he)处无渗漏现象;(4)测录油(you)池和(he)轴(zhou)承处壳(qiao)体温度(油(you)温应在(zai)80℃以下);(5)记录并绘(hui)制(zhi)减速器空(kong)载油池温升曲线图(tu)。

6.1.2  加载(zai)试验(yan)

a) 在额定转速(su)1890r/min下,进行试验(yan)。

b) 分别按(an)额定(ding)输入功率的25%32kW)、50%63.5kW)、75%95kW)逐级加载,减(jian)速器分别(bie)连续运转25min。额定输入功率的100%127kW)运行1小时(shi),额定输入功率(lv)的125%159kW)运行(xing)1min

要求(1)各(ge)连接件、紧固(gu)件不松(song)动;2)运(yun)转平稳(wen)、无异常(chang)声(sheng)响;3)润滑充分,各密(mi)封处、结合处无渗(shen)漏现象(xiang);4)测录(lu)减速器的转速、转矩、功率;5)测录油池和轴承处壳(qiao)体温(wen)度(du)(油温(wen)应在90℃以下);6)记录并绘(hui)制减(jian)速器在对(dui)应载荷下的油池温升曲线图。

6.1.3最终采集数据

   a.减速器在不同加载(zai)功率(空载(zai),加载(zai)25%50%75%100%125%)下的振动(dong)、噪声(sheng)、渗油现象、转速、转矩、功率、油池温度、轴承处(chu)壳(qiao)体温度等信息。

   b. 数(shu)据曲线

a) 以温(wen)度(T)为纵坐标,时(shi)间(t)为横坐标,描绘空载油池温度与(yu)时间的关(guan)系(xi)曲线(xian)图。

b) 以空载(zai)功率(P)为纵坐标,时间(t)为横(heng)坐标,描绘(hui)空载功率与时(shi)间的(de)关系曲线图(tu)。

c) 以温(wen)度(T)为纵坐标,时(shi)间(t)为横坐标(biao),描绘加载功(gong)率(lv)分别为额定输(shu)入(ru)功(gong)率(lv)的25%50%75%100%125%的(de)温(wen)度(du)与时(shi)间的(de)关系曲线(xian)图。

6.2制动器部分出厂试验要求

6.2.1行车制动部(bu)分---测试达到(dao)最(zui)大制动力(li)(li)矩时的压力(li)(li)(MPa)。

6.2.2驻车制动部分---测(ce)试(shi)最大制动(dong)力矩(Nm)。